Опросный лист по химзащитеОн-лайн заявкаЗаказать звонок

+7 (812)766-05-92

Санкт-Петербург, наб. Обводного канала д. 40

Услуги

АО "Рязанская нефтеперерабатывающая компания" (крупнейшее перерабатывающее предприятие ПАО «НК «Роснефть») положительно отзывается о работах, выполненных в рамках капитального ремонта установки  производства серной кислоты.

Читать весь отзыв

Ламинирование полиэфирными смолами.

Ламинирование полиэфирными смолами

Ламинирование – это покрытие поверхности различных материалов специальным защитным слоем. Основная функция ламинирования заключается в защите материалов от различных внешних воздействий, агрессивной среды.

ПОЛИЭФИРНЫЕ СМОЛЫ – это смолы, способные в результате отверждения превращаться в неплавкие и нерастворимые полимеры; иногда под полиэфирными смолами понимают сами продукты отверждения. Твердые полиэфирные смолы обладают следующими свойствами: прочность, водостойкость, атмосферостойкость, являются химически стойкими к действию кислот, бензинов, масел, окислителей; при этом не устойчивы к щелочам. Полиэфирные смолы обладают хорошей адгезией к различным поверхностям, характеризуются высокими диэлектрическими показателями.

Виды полиэфирных смол:

Полиэфирные смолы получаются поликонденсацией многоатомных спиртов (чаще глицерина, гликоля или пентаэритрита) с многоосновными кислотами или их ангидридами (фталевый и малеиновый ангидриды, себациновая, адипиновая и фумаровая кислоты). Этим и объясняется большое многообразие полиэфирных смол, чаще всего встречаются ортофталевые, изофталевые и винилэфирные смолы.

Винилэфирные/полиэфирные смолы содержат ненасыщенную полиэфирную или гибридную винилэфирную основу и отверждаются по схеме катализации пероксидом, образуя твердую смолу с образованием пространственных связей.

По своей химической и коррозионной стойкости винилэфирные смолы превосходят изофталевые, также они сохраняют свои высокие механические свойства при высоких температурах. Они являются химически стойкими, поэтому применяются в различных областях промышленности.

Винилэфирные смолы очень эластичны при растяжении, поэтому при их использовании ламинатное покрытие становится более прочным и выдерживает сильные нагрузки.

Винилэфирные смолы чаще всего используются в химической промышленности.

Технология ламинирования полиэфирными смолами:

Ламинирование полиэфирными смолами представляет собой процесс нанесения на загрунтованную поверхность бетона, металла (также при необходимости ламинат можно нанести на полимерное покрытие, рулонную кровлю, резиновую обкладку) слоя полиэфирной смолы в сочетании с армирующими стекломатериалами (стекломат, стекловолокно, стеклохолст). Армирование ламината придает покрытию высокую механическую прочность на разрыв. Армирующий материал всегда подбирается в зависимости от желаемых свойств поверхности, поэтому может меняться толщина слоя ламината (от 2-х до 5-ти мм).

Стекловолокна характеризуются высокой прочностью при растяжении, высокой ударной вязкостью, отличной химической стойкостью к действию агрессивных химических сред.

Свойства ламинированной поверхности:

  • коррозионная стойкость при контакте с широким спектром химических сред;
  • механическая прочность;
  • полная непроницаемость;
  • высокая химическая устойчивость;
  • высокая ремонтопригодность;
  • надежное покрытие на долгие годы.

Применение:

Ламинирование полиэфирными смолами эффективно применять в строительстве и ремонте емкостей, пола, сборников для хранения, отстаивания и обработки агрессивных или вредных жидкостей, таких как кислоты, амины, спирты, углеводороды, включая бензол. Ламинирование может быть использовано в качестве самостоятельного покрытия, а также в качестве дополнительной защитной системы, например, такой слой можно укладывать под плитку или кирпич, тем самым достигаются более высокие механические свойства, материал служит дольше, а также выглядит более эстетично. Также ламинирование очень востребовано на станциях очистки хозяйственно–бытовых сточных вод.

Заказать звонок

Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности. Узнать больше...
Отправить

Заказать звонок





Спасибо за Вашу заявку!

Наш специалист свяжется с вами в указанное время.